దివిస్తరణజాయింట్ అనేది డ్రెడ్జర్లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది డ్రెడ్జింగ్ పంప్ మరియు పైప్లైన్లను కలుపుతుంది మరియు డెక్పై పైప్లైన్లను అనుసంధానిస్తుంది. ఇది వ్యాకోచ సంకోచాలను అందించడం, షాక్ అబ్సార్ప్షన్ మరియు రక్షణ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.ng theపరికరాలు. సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడంవిస్తరణవ్యవస్థ యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి జాయింట్ కీలకం.
ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలువిస్తరణ కీళ్ళు
Eవిస్తరణకీళ్ళుఉక్కు, విద్యుత్, గుజ్జు మరియు కాగితం, గనుల తవ్వకం మరియు రసాయన పరిశ్రమల వంటి క్లిష్టమైన అంతర్లీన ప్రక్రియలలో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. సరైన ఎంపిక, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణవిస్తరణమీ పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మరియు పనితీరును గరిష్ఠంగా పెంచడానికి కీళ్ళు చాలా కీలకం.సాధించడంసుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
అప్లికేషన్ గురించి తెలుసుకోండి
సరైన ఎక్స్పాన్షన్ జాయింట్ను ఎంచుకోవడంలో మొదటి దశ, మీ సిస్టమ్ అప్లికేషన్ అవసరాలను క్షుణ్ణంగా అర్థం చేసుకోవడం. డ్రెడ్జర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ వాతావరణం, పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి, అలాగే పైపు కనెక్షన్ల స్థానం మరియు అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, మీకు అవసరమైన ఎక్స్పాన్షన్ జాయింట్ యొక్క పరిమాణం, రకం మరియు మెటీరియల్ను నిర్ణయించడంలో ఇది మీకు సహాయపడుతుంది.
పదార్థ ఎంపిక
విస్తరణ జాయింట్ యొక్క పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం కీలకం. సాధారణ పదార్థాలలో రబ్బరు, లోహం మరియు పాలిమర్ ఉంటాయి. రబ్బరు పదార్థం అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చాలా డ్రెడ్జర్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. లోహ పదార్థాలు అధిక బలం మరియు పీడన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, మరియు అధిక పీడన అవసరాలు ఉన్న పని వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
రూపకల్పన మరియు ఆకృతీకరణ
సులభమైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం విస్తరణ జాయింట్ యొక్క రూపకల్పన మరియు ఆకృతీకరణను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ముఖ్యం, అలాగే ఎంచుకున్న విస్తరణ జాయింట్ యొక్క పొడవు సంస్థాపన ప్రదేశానికి సరిపోయేలా చూసుకోవాలి. సాధారణ పరిస్థితులలో, విస్తరణ జాయింట్ యొక్క పొడవు సాధారణంగా సంస్థాపన ప్రదేశం కంటే 0~5 మి.మీ. తక్కువగా ఉంటుంది.మరియు పొడవైన ఎక్స్టెన్షన్ జాయింట్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్పేస్ రిడండెన్సీ 10 మిమీ మించదు.దీనికి అదనంగా, ఎక్స్టెన్షన్ జాయింట్ యొక్క ఇంటర్ఫేస్ రకం మరియు కనెక్షన్ పద్ధతిని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మంచి డిజైన్ మెరుగైన షాక్ అబ్సార్ప్షన్ ప్రభావాన్ని అందించి, అప్లికేషన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి పరికరాలను రక్షిస్తుంది.
నాణ్యత మరియు ప్రామాణీకరణ
విస్తరణ కీలువాటి పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, అవి సంబంధిత నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు పరిశ్రమ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ కింద తయారు చేయబడాలి.
విశ్వసనీయమైన తయారీదారుని ఎంచుకోండి
Anఅనుభవజ్ఞుడైన మరియు వృత్తిపరమైన తయారీదారుisనాణ్యమైన, అనుకూలీకరించిన విస్తరణ జాయింట్లకు హామీ. రబ్బరు ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు తయారీలో CDSRకు 50 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది. మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల కోసం అధిక-నాణ్యత గల, అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు మరియు పరిష్కారాలను అందించగల స్థితిలో మేము ఉన్నాము.
తేదీ: 11 డిసెంబర్ 2023




中文